بسیار مهم است که سازندگان کلاه ایمنی بتوانند به دقت تعیین کنند که محصولشان چگونه ضربه ناشی از ضربه را پخش می کند و در عین حال از سر محافظت می کند. بدون تجهیزات آزمایش پیچیده، تولیدکنندگان ممکن است قادر به شبیه‌سازی دقیق نیرو، هندسه، و سایر ویژگی‌های ضربه‌ای که کلاه ایمنی در معرض آن قرار می‌گیرند، نباشند.

در زمینه نظامی، نیاز به کلاه ایمنی سبک وزن برای خلبانان هواپیما اهمیت قابل توجهی پیدا می کند زیرا آنها نیروی گرانشی بالایی را در طول عملیات تجربه می کنند.

پیشرفت‌ها و پیشرفت‌های اخیر در مواد کامپوزیتی، قابلیت‌های عملکردی هواپیماهای مدرن را افزایش داده است، اما تمایل دارند خلبان را در معرض استرس‌های شغلی و استقامت فزاینده‌ای قرار دهند. از آنجایی که کلاه ایمنی باید در برابر انرژی ضربه و انفجار باد در هنگام پرتاب اضطراری از هواپیما مقاومت کند، کلاه ایمنی باید وزن سبکی داشته باشد بدون اینکه ویژگی های عملکردی آن به خطر بیفتد.

سازه های کامپوزیتی نساجی برای دهه ها در کاربردهای مهندسی کاربرد دارند، زیرا دارای قالب بندی خوب، استحکام برشی کم و سهولت تولید هستند. سازه های کامپوزیتی نساجی مواد موثری برای تقویت پوسته های کلاه ایمنی و دستیابی به وزن کمتر هستند.

روش های تست کلاه هوایی در استاندارد تست MIL-STD 87174A تعریف شده است. برای گذراندن آزمون باید عوامل حیاتی به طور دقیق توسط پوسته های کلاه ایمنی برآورده شوند.

برای شناسایی مناسب‌ترین ساختار کلاه ایمنی، از یک برج قطره‌ای ضربه‌ای استفاده می‌کنیم که مجهز به یک درج لوله نیمه‌کره‌ای بدون ابزار مخروطی شکل است که دارای نوک نوک‌دار زاویه‌دار 60 درجه است. پایه قابل تنظیم ارتفاع، که در داخل منطقه آزمایش برج سقوط ضربه 9450 قرار دارد، برای حفظ فرم های سر در محیط های مختلف استفاده می شود.

در طول تست ضربه پنچری پاس/ناقص، پوسته کلاه به طور محکم روی فرم سر قرار می گیرد. هر فرم سر مجهز به کام فلزی و نقاط تماس الکتریکی برای تشخیص نفوذ پوسته کلاه در هنگام ضربه است.

به غیر از تست‌های ضربه‌ای با موفقیت/شکست، تولیدکنندگان می‌توانند ارزیابی‌های بیشتری برای درک انرژی جذب‌شده کلاه ایمنی از ضربه انجام دهند. مقدار نیروی منتقل شده از طریق کلاه ایمنی را می توان با بسته انتقال نیرو تعیین کرد. در این آزمایش، کلاه بر روی یک فرم سر نصب می شود، که سپس بر روی یک صفحه فشرده سازی سفارشی نصب می شود. داده ها از طریق نرم افزار Data Acquistion Impact جمع آوری می شود.

انعطاف پذیری سری Impact Drop Tower راه حل عالی برای ارزیابی مواد و کیفیت محصول است. راه‌حل‌های برج‌های قطره‌ای KASON برای به حداقل رساندن اتلاف انرژی و بهبود تکرارپذیری داده‌ها طراحی شده‌اند، اجازه می‌دهند تا توده‌های آزمایشی را روی یک سیستم هدایت خطی بدون اصطکاک، درج‌ها و تکیه‌گاه‌ها نصب کنند تا کاربران بتوانند به راحتی از انرژی‌های با ضربه زیاد به انرژی کم و از کوپن به آزمایش قطعه تغییر کنند.

برج های سقوط ضربه ای، همراه با نرم افزار Bluehill Impact، انطباق با استانداردهای تست و روش های سفارشی را تضمین می کنند. روش های آزمایشی از پیش پیکربندی شده به هر اپراتور اجازه می دهد تا سیستم را پیکربندی کند، آزمایش ها را اجرا کند و نتایج را با حداقل تلاش و افزایش کارایی تجزیه و تحلیل کند.