تست رئولوژی
آزمایش رئولوژی اندازه گیری تغییر شکل ماده تحت تأثیر تنش تحمیلی، با تجزیه و تحلیل پاسخ داخلی مواد به نیروها است. ویژگی‌های جریان پلیمری در تمام فرآیندهای تبدیل و تولید بسیار مهم هستند: مواد مجبور به جریان می‌شوند و ویژگی‌های رئولوژیکی فرآیندپذیری را تعیین می‌کنند.

چرا تست رئولوژی مهم است؟
اولاً، جریان در پردازش و ساخت چنین موادی به منظور ساخت اشیاء مفید نقش دارد. بنابراین، رئولوژی سیال به پردازش پلیمر مربوط می شود و سطوح تنش را در عملیات هایی مانند اکستروژن، تقویم، ریسندگی الیاف و دمیدن فیلم تعیین می کند. به طور مشابه، رئولوژی بر تنش‌های پسماند، زمان چرخه و محتوای خالی در عملیات پردازش کامپوزیت مانند قالب‌گیری دمشی، قالب‌گیری فشاری و قالب‌گیری تزریقی تأثیر می‌گذارد.
ثانیاً در استفاده از پلیمرها خواص مکانیکی بسیار مهم است و رفتار مکانیکی نیز تحت تأثیر رئولوژی است. سپس، اندازه‌گیری‌های رئولوژیکی نیز برای تعیین خصوصیات محصول و اهداف کنترل کیفیت به کار گرفته می‌شوند. چنین اندازه‌گیری‌هایی اغلب برای بررسی و درک برهم‌کنش اجزای مختلف یک مخلوط چند جزئی یا چند فازی و تأثیر آن‌ها بر جریان و سایر خواص چنین موادی استفاده می‌شوند.

انواع مختلف رفتار رئولوژیکی
تمام خواص رئولوژیکی سیالات پیچیده، مانند مذاب های پلیمری، به سرعت تغییر شکل (نرخ برش)، وزن مولکولی و ساختار، غلظت مواد افزودنی و پرکننده های مختلف و همچنین دما بستگی دارد. علاوه بر این، حتی در یک نرخ ثابت تغییر شکل، تنش ها به زمان بستگی دارند.