در حین کار، نوک مته‌ها در معرض بارهای چرخه‌ای و ارتعاشات دامنه قرار می‌گیرند. چنین پروفیل‌های بار نوسانی باعث ایجاد تنش‌های چرخه‌ای می‌شوند که اغلب منجر به شکست خستگی کاستروفیک می‌شود.

برای اطمینان از مناسب بودن نوک مته برای هدف و پیش بینی طول عمر مورد انتظار، قطعات باید تحت بدترین حالت ترکیبی از بارهای فشاری و پیچشی آزمایش شوند.
راه حل ما
فیکسچر تخصصی رشته بارگیری توسط سازنده مته تهیه شده و بر روی یک سیستم تست سروهیدرولیک روی میز نصب شده است. سیستم استاندارد قادر به تولید بارهای محوری و پیچشی ترکیبی تا 25 کیلو نیوتن و 100 نیوتن متر است. آداپتور پایینی مستقیماً روی میز شیار t پایینی نصب شده است و دارای یک چاک برای نگه داشتن ساقه مته است. قسمت بالایی فیکسچر دارای یک گیره به نوک کاربید است که مستقیماً به لودسل Biaxial Dynacell™ متصل می شود.

پس از تنظیم خودکار ساده برای بهینه سازی بهره های حلقه و تنظیم جبران اینرسی در هر دو محور محوری و پیچشی، یک تست تراکم-پیچشی در نرم افزار تست پویا راه اندازی شد. این آزمایش شامل افزایش سطح شیب دار تا حداکثر بار و سطح گشتاور در هر دو محور، و متعاقبا اجرای یک پروفیل موج مربعی غیر تنظیمی چرخه ای به طور مکرر برای شبیه سازی یک عمل چکش کاری در بدترین حالت بر روی مته بود. پس از چند چرخه، گشتاور مورد نیاز برای باز کردن قفل نوک کاربید از ساقه مته اندازه گیری می شود و سپس آزمایش اصلی ادامه می یابد. گشتاور باز کردن قفل در طول تست کنترل و گزارش می شود.