برنامه کاربردی محصول

تستر عملکرد درپوش کامپوزیت KASON-CTT600 یک ابزار تخصصی است که مطابق با استاندارد GB/T 10440 برای قوطی های کامپوزیت استوانه ای طراحی شده است. این به طور خاص برای اندازه گیری نیروی جدا شدن کلاهک انتهایی و عملکرد نشت سریع قوطی های کامپوزیت استوانه ای طراحی شده است. کاربرد اصلی آن در آزمایش عملکرد جامع درپوش‌های انتهایی برای ظروف بسته‌بندی استوانه‌ای کوچک است - به‌ویژه آنهایی که دارای بدنه‌ای ساخته شده از مواد کامپوزیتی (مانند مقوا ترکیب شده با کاغذ، پلاستیک یا آلومینیوم) هستند و در یک انتها با درپوش انتهایی مهر و موم شده‌اند. این به عنوان یک ابزار ضروری برای آزمایش عملکرد جامع سرپوش انتهایی در شرکت‌های مختلف تولید قوطی عمل می‌کند. **صنایع کاربردی**

قوطی های کامپوزیتی برای چیپس سیب زمینی، پودر شیر، چاشنی ها، میوه های خشک، مکمل های بهداشتی، محصولات غذایی، چای و غیره.

ویژگی های محصول

1] کنترل میکرو کامپیوتر: پارامترهای تست کاملاً قابل تنظیم هستند و کل فرآیند آزمایش کاملاً خودکار است.

2] صفحه نمایش لمسی ال سی دی: فرآیند آزمایش بر روی یک رابط صفحه نمایش لمسی نمایش داده می شود و به طور همزمان پارامترهایی مانند فشار تنظیم شده، زمان نگهداری فشار تنظیم شده و خوانش فشار در زمان واقعی را نشان می دهد.

3] کنترل پنل PVC: مجهز به دکمه های فیزیکی "شروع" و "توقف" برای عملکرد ساده و راحت.

4] سپر محافظ: ساخته شده از لوله اکریلیک وارداتی با کیفیت بالا، دارای دیواره های ضخیم و شفافیت بالا.

5] پارامترهای کاملاً قابل تنظیم: مدت زمان آزمایش، فشار تست، نسبت پر کردن فشار و قطر داخلی قوطی کامپوزیت همگی قابل تنظیم هستند و عملکرد یک لمس را برای کل فرآیند آزمایش ممکن می‌سازند.

6] قطعات پنوماتیکی دقیق: از قطعات پنوماتیک وارداتی با دقت بالا استفاده می کند که عملکرد آب بندی برتر و قابلیت اطمینان افزایش یافته را تضمین می کند.

7] حالت‌های تست دوگانه: این ابزار دارای دو حالت آزمایشی مجزا است: حالت «نیروی جداسازی سرپوش پایانی» و حالت «نشتی سریع».

8] تست نشت سریع: به طور خودکار فشار ثابت را با پر کردن هوا به مدت 60 ثانیه - بر اساس نسبت پر کردن مجدد از پیش تعیین شده - حفظ می کند و نیاز به مداخله دستی را از بین می برد.

9] آزمایش نیروی جداشدگی انتهای کلاهک: به طور خودکار نیروی جداشدگی نهایی (بر حسب نیوتن) را بر اساس قطر داخلی از پیش تعیین شده قوطی کامپوزیت و حداکثر فشار دمنده بدست آمده محاسبه و نمایش می دهد.

10] سنبه های قابل تنظیم: سنبه ها با اندازه های مختلف را می توان به صورت سفارشی سفارش داد تا دقیقاً نیازهای آزمایشی خاص نمونه های واقعی را برآورده کند.

11] آزادسازی فشار خودکار: فشار به طور خودکار پس از اتمام آزمایش آزاد می شود و به طور موثر ایمنی اپراتور و صرفه جویی در زمان عملیاتی را تضمین می کند.

12] سنسور فشار با دقت بالا: دارای یک سنسور فشار وارداتی با ماژول کالیبراسیون داخلی است که از کالیبراسیون فشار چند نقطه پشتیبانی می کند و کالیبراسیون راحت شخص ثالث را تسهیل می کند.

13] حفاظت جامع ایمنی: دارای چندین لایه حفاظتی در برابر اضافه بار فشار و خطرات الکتریکی است تا ایمنی دستگاه و اپراتور را تضمین کند.

14] منبع تغذیه مستقل: برای اطمینان از عملکرد پایدار و بدون تداخل، دستگاه از یک سیستم منبع تغذیه مستقل چند کاناله استفاده می کند.

15] چاپگر داخلی: مجهز به یک میکروچاپگر حرارتی است که امکان خروجی مستقیم و چاپ نتایج آزمایش را فراهم می کند.

16] مدیریت داده ها: شامل توابعی برای ذخیره و بازیابی نتایج آزمون های تاریخی است.

17] اتصال اختیاری: از رابط های ارتباطی سریال PC استاندارد اختیاری یا خروجی های پورت اترنت پشتیبانی می کند.

18] سیستم مدیریت داده های آزمایشگاهی اختیاری: یک سیستم نرم افزاری اختیاری برای فعال کردن جمع آوری متمرکز داده ها و مدیریت آماری برای چندین ابزار متصل در دسترس است.

قطعات و الزامات تست

تست نیروی جداشدگی انتهای کلاهک:

1] اجزاء: یک (1) واحد اصلی تست کننده عملکرد کامپوزیت Can End Cap. سنبه ای با قطر بیرونی 0.1 میلی متر کوچکتر از قطر داخلی مخزن کامپوزیت تحت آزمایش، دارای یک گذرگاه گاز داخلی و مجهز به دریچه گاز. یک دستگاه گیره حلقوی. یک سپر ایمنی

2] الزامات آزمایش: نمونه آزمایش را - که در یک سر آن یک کلاهک فلزی مهر و موم شده است و از طرف دیگر باز می ماند - روی سنبه قرار دهید. فاصله بین سنبه و درپوش انتهایی نباید کمتر از نصف ارتفاع مخزن باشد. نمونه را با استفاده از دستگاه گیره حلقوی محکم کنید، لوله پنوماتیک را وصل کنید و سپر ایمنی را نصب کنید. ابزار را برای وارد کردن هوای فشرده به مخزن کامپوزیت از طریق سنبه راه اندازی کنید. سوپاپ دریچه گاز را طوری تنظیم کنید که فشار داخلی را در یک دوره 2±6 ثانیه افزایش دهد تا زمانی که درپوش انتهایی منفجر شود. دستگاه به طور خودکار حداکثر فشار را در لحظه جدا شدن کلاهک انتهایی دریافت می کند و به طور خودکار مقدار نیروی جداشدگی نهایی را بر حسب نیوتن محاسبه می کند.

تست نشت سریع:

1] اجزاء: یکی از واحدهای اصلی تست کننده عملکرد درپوش انتهای مخزن کامپوزیت. یک دستگاه آب بندی برای وارد کردن هوای فشرده به نمونه آزمایشی. یک عدد مخزن آب

2] الزامات آزمایش: برای نمونه هایی که فقط در یک انتها مهر و موم شده اند، دستگاه آب بندی ورود هوا را در انتهای باز نمونه قرار دهید و آن را محکم محکم کنید تا از مهر و موم مناسب اطمینان حاصل کنید. برای نمونه های مهر و موم شده در هر دو انتها، از یک ابزار تخصصی برای ایجاد یک پورت ورود هوا در یک طرف نمونه بدون آسیب رساندن به ناحیه مهر و موم شده درپوش انتهایی استفاده کنید. داخل نمونه را مطابق با الزامات استاندارد تحت فشار قرار دهید. پس از حفظ فشار به مدت 60 ثانیه، نمونه را در مخزن آب فرو کنید و نواحی مهر و موم شده را برای هر جریان مداوم حباب های فراری مشاهده کنید.