در خدمت ، اجزای داخلی یک شیر کمپرسور متقابل ، شامل چشمه ها ، و یک غشای سوراخ دار سفت در معرض بارگذاری مکرر چرخه ای با فرکانس تقریبا 20 هرتز قرار می گیرند (معادل سرعت موتور همزمان 1300 دور در دقیقه). مکانیسم خرابی دستگاه به طور معمول با عدم موفقیت در چشمه بازگشت ، که برای بارگذاری غشاء استفاده می شود ، یا عدم موفقیت غشای خود به دلیل ترک خستگی بین سوراخ ها همراه است.

از یک ابزار آزمایش KASONE3000 برای بررسی مکانیسم های خستگی و عدم موفقیت این دستگاه های کمپرسور در فرکانس های بالاتر از 20 هرتز استفاده شد. این تولید کننده کمپرسور خاص اجزای داخلی دریچه را تهیه کرده و وسایل نقلیه برای قرار دادن آنها در ابزار آزمایش ساخته شده است. برای تعریف و اجرای تست ها از نرم افزار خستگی تک محور ساکس استفاده شد.

سه سناریوی مختلف تست با موفقیت اجرا شد:

یک تست کنترل شده از موقعیت دیجیتال برای مدل سازی بارگذاری اساسی چشمه ها
یک تست کنترل شده با موقعیت با استفاده از کنترل های دامنه پیشرفته در SAX برای ارائه کنترل حلقه بیرونی با اوج موقعیت مثبت 2 میلی متر و قله فشرده سازی -38 N. این تست بارگذاری کامل استرس چشمه ها را قبل از تماس کامل با شیر ، شبیه سازی می کند.
یک تست کنترل شده موقعیت دیجیتال با دامنه و میانگین موقعیت برای تولید بارهای ضربه در منطقه -150 نانومتر در 20 هرتز ، و شبیه سازی شیر در تماس کامل.